التكنولوجيا لا تتوقف أبدًا عن التطور، ونحن كذلك
منصات Mini-ITX المصدق عليها والمصممة للنشر الموثوق به في البيئات الصناعية والمتطورة وبيئات الأنظمة المدمجة.
أداة تحديد مواصفات النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
محول وزن النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
تحويل وزن النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بين أونصة/قدم مربع، والميكرومتر، والمليمتر، والميل. إضافة طلاء الطبقة الخارجية، ومقارنة الرقاقة الأساسية بالنحاس النهائي، وتقدير كتلة النحاس بناءً على مساحة اللوحة، وعدد الطبقات، ومتوسط التغطية.
أونصة/قدم مربع، ميكرومتر، ملم، وميل
رقائق أساسية ونحاس مُجهَّز
تقدير كتلة النحاس في اللوحة (اختياري)
وزن المنطقة
المبنى المكتمل
فئة FOIL
1.00 أونصة
القاعدة الاسمية
35.0 ميكرومتر
النحاس المصقول
60.0 ميكرومتر
محول تفاعلي لتحويل النحاس
تحويل وزن النحاس، وسماكة المنتج النهائي، وكتلة اللوح
ابدأ من فئة الوزن حسب المساحة أو السماكة المقاسة. أضف طلاء الطبقة الخارجية الاختياري، ولا تستخدم قيم المساحة إلا عند الحاجة إلى تقدير مادي لكتلة النحاس.
مدخلات التحويل
الرقائق المعدنية، والطلاء، والمساحة
أونصة/قدم مربع
فئة الوزن حسب المساحة قبل إضافة الطلاء.
ميكرومتر
سماكة الرقاقة الأساسية المقاسة أو المحددة.
قم بتحميل فئة «النحاس» الشائعة بسرعة.
ميكرومتر
أدخل الصفر في حالة الطبقات الداخلية أو الرقائق غير المطلية.
%
متوسط كمية النحاس المحتفظ بها، وليس مساحة اللوحة بالكامل.
الطبقات
الطبقات التي تحمل الرقاقة الأساسية المحددة.
الطبقات
عادةً ما تكون الطبقات الخارجية صفرًا أو واحدة أو اثنتين.
نموذج نحاسي مكتمل الصنع
رقائق أساسية بوزن 1 أونصة مع طلاء
انتهى
الطلاء
رقائق القاعدة
عازل كهربائي
35.0 ميكرومتر
25,0 ميكرومتر
- الوزن الأساسي
- 1.000 أونصة/قدم مربع
- سماكة القاعدة
- 35.0 ميكرومتر
- إضافة الطلاء
- 25,0 ميكرومتر
- السماكة النهائية
- 60.0 ميكرومتر
التحويل الاسمي للرقائق في الصناعة
يُستخدم 35 ميكرومترًا لكل أونصة/قدم مربع في الأعمال ذات المواصفات القياسية للوحات الدوائر المطبوعة (PCB). ويظل الوزن السطحي هو الخاصية التي يتم التحكم فيها في الرقاقة؛ أما الوزن الفعلي للنحاس النهائي فيختلف باختلاف تفاوت الرقاقة، وعملية الحفر، والطلاء.
النطاق الشائع لنسبة النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
السماكة التقديرية للنحاس بعد الانتهاء
60.0 ميكرومتر
0.0600 ملم · 2.362 ميل
فئة النحاس
هيكل نحاسي قياسي إلى ثقيل
تتراوح الكمية النهائية بين أكثر من 1 أونصة وأقل من 2 أونصة. يرجى التأكد من تعريف «النحاس النهائي» الذي يستخدمه المصنع.
ما يعادل رقاقة القاعدة
1.000 أونصة/قدم مربع
الوزن المكافئ النهائي
1.734 أونصة/قدم مربع
السماكة النهائية
0.0600 ملم
السماكة النهائية
2.362 ميل
المساحة المكتملة الوزن
529.2 غ/م²
زيادة الطلاء
71.4%
الكتلة التقديرية للنحاس
8.34 غرام
إجمالي حجم تداول النحاس
0.931 سم³
أساس التحويل
الوزن المساحي هو المعيار المحدد؛ أما السماكة فهي المكافئ الاسمي
عادةً ما يتم طلب رقائق النحاس المستخدمة في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بالأوقية لكل قدم مربع. ويقوم المحول بفصل المعيار المألوف المتمثل في 35 ميكرومترًا لكل أوقية عن التحويل الفيزيائي المستمد من الكثافة، بحيث تظل الوحدة المختارة واضحة.
القيمة الاسمية للقطاع
السماكة = وزن النحاس × 35 ميكرومتر
مناسب بشكل مثالي للرسومات، ومناقشات تركيب الطبقات، وإدخال بيانات عروض الأسعار، والقيم الشائعة مثل 0.5 أونصة، و1 أونصة، و2 أونصة، و3 أونصات.
المشتقة من الكثافة
السماكة = الكتلة ÷ (المساحة × كثافة النحاس)
يستخدم كثافة النحاس البالغة 8.96 غ/سم³، والتعريف الفيزيائي للأونصة الأوفردوبواز الموزعة على مساحة قدم مربع واحد.
نحاس خارجي مصقول
السماكة النهائية = الرقاقة الأساسية + الطلاء
قد يتجاوز سمك النحاس في الطبقة الخارجية سمك الرقاقة الأصلية، وذلك لأن الطلاء عبر الثقوب والطلاء السطحي يضيفان طبقة من النحاس بعد عملية التصفيح.
تقدير المساحة والكتلة
الكتلة = المساحة × التغطية × السماكة × الكثافة
يفترض التقدير الاختياري وجود تغطية متساوية في المتوسط عبر الطبقات المختارة، وتطليّب متساوي عبر الطبقات الخارجية المطلية.
فئات الرقائق الشائعة
مرجع وزن النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) مقارنةً بالسماكة الاسمية
تستند هذه القيم إلى المعيار الشائع المستخدم في صناعة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) البالغ 35 ميكرومترًا لكل أونصة. وقد يكون سمك النحاس الخارجي النهائي أكبر بعد عملية الطلاء.
| وزن النحاس | القيمة الاسمية (ميكرومتر) | القيمة الاسمية (مم) | ميل اسمي | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 أونصة | 17.5 ميكرومتر | 0.0175 ملم | 0.689 مل | الهندسة الدقيقة ورقائق البدء ذات الكثافة العالية (HDI) |
| 1 أونصة | 35 ميكرومتر | 0.0350 ملم | 1.378 مليون | نحاس لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) للأغراض العامة |
| 1.5 أونصة | 52.5 ميكرومتر | 0.0525 ملم | 2.067 مليون | تيار معتدل وطبقات خارجية مطلية |
| 2 أونصة | 70 ميكرومتر | 0.0700 مم | 2.756 مليون | لوحات توزيع الطاقة واللوحات الصناعية |
| 3 أونصات | 105 ميكرومتر | 0.1050 ملم | 4.134 ميل | هيكل من النحاس عالي التيار |
| 4 أونصات | 140 ميكرومتر | 0.1400 ملم | 5.512 ميل | هياكل السلطة ذات المحتوى العالي من النحاس |
| 6 أونصات | 210 ميكرومتر | 0.2100 ملم | 8.268 مليون | تصنيع متخصص في المنتجات التي تحتوي على نسبة عالية من النحاس |
جودة المدخلات
احرص على فصل رقائق القاعدة والطلاء والنحاس النهائي عن بعضها البعض
أكثر أخطاء التحويل شيوعًا هو اعتبار وزن الرقاقة في البداية وسماكة الطبقة الخارجية النهائية مواصفة واحدة.
وزن النحاس الأساسي
استخدم فئة الرقاقة قبل عملية الطلاء الكهربائي. وعادةً ما تظل الطبقات الداخلية قريبة من سماكة الرقاقة المحددة بعد عمليات التصوير والحفر.
نحاس خارجي مصقول
لا تُضف طبقة الطلاء المحددة إلا عندما يحدد الرسم أو المُصنِّع أن النحاس الخارجي النهائي يتكون من رقائق نحاسية بالإضافة إلى طبقة نحاسية مودعة.
متوسط التغطية
لتقدير الكتلة، استخدم تغطية النحاس المحتفظ به بدلاً من 100%، ما لم تكن الطبقة عبارة عن سطح صلب فعليًّا.
عدد الطبقات
يُطبق الطلاء فقط على عدد الطبقات الخارجية المطلية. لا تُضف سماكة الطلاء الخارجي إلى كل طبقة نحاسية داخلية.
الحدود الهندسية
ما يتضمنه المحول وما يجب أن يتأكد منه قسم التصنيع
المضمن في المحول
- تحويل أونصة/قدم مربع، ميكرومتر، ملم، ميل، وجم/م²
- القواعد الاسمية والقواعد المستمدة من الكثافة في هذا المجال
- سمك الرقاقة الأساسية بالإضافة إلى سمك الطلاء الاختياري
- الوزن المكافئ للنحاس النهائي
- تقدير المساحة، والتغطية، وعدد الطبقات، والحجم، والكتلة
التأكد من ذلك مع الشركة المصنعة
- تفاوت الوزن لكل وحدة مساحة للرقائق وشهادة المورد
- تحديد النحاس الخارجي النهائي في رسم التصنيع
- توزيع الطلاء النمطي والحد الأدنى من النحاس السطحي
- تقليل الحفر، وشكل الجدران الجانبية، وكثافة النحاس المحلية
- قواعد تصميم الدوائر ذات المحتوى العالي من النحاس، والتباعد، وقابلية التصنيع
حدد العقار الخاضع للرقابة
يرجى تحديد ما إذا كان الشرط هو وزن الرقاقة الأولي، أم السُمك الاسمي، أم سماكة النحاس الخارجية النهائية بعد الطلاء.
الفحوصات الهندسية التالية
الآلات الحاسبة ذات الصلة الخاصة باللوحات الإلكترونية (PCB) والطاقة والحرارة والمنصات
ننتقل من مواصفات النحاس إلى السعة الحالية، وفقدان الإشارة في المسار، وتصميم الثقوب، والمقاومة الخاضعة للتحكم، والتدريع الحراري، والتخطيط على مستوى النظام.
أدوات تصميم لوحات الدوائر المطبوعة
الأدوات الكهربائية والحرارية
الأسئلة الشائعة حول وزن النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)
أسئلة عملية حول وزن النحاس وسماكة المنتج النهائي
استخدم المحول لمواءمة المواصفات، ثم تأكد من تفاوتات التصنيع ومتطلبات الطلاء مع الشركة المصنعة للوحات الدوائر المطبوعة.
تركز الإجابات الواردة أدناه على النحاس بوزن 1 أونصة، والسماكة الاسمية، والطبقات الخارجية المطلية، والنحاس الثقيل، وتقديرات الكتلة.
مناقشة متطلبات النحاس في لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)ما هو سمك النحاس في لوح الدوائر المطبوعة (PCB) الذي يبلغ وزنه 1 أونصة؟
التحويل الاسمي الشائع للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) هو 35 ميكرومتر، أو 0.035 ملم، أو حوالي 1.378 ميل. أما التحويل الفيزيائي المستمد من الكثافة فهو أقل قليلاً، لذا يجب تحديد الأساس المختار.
لماذا تذكر بعض المصادر 34 ميكرومتر بينما تذكر مصادر أخرى 35 ميكرومتر؟
تبلغ القيمة حوالي 34.06 ميكرومتر بناءً على كثافة النحاس والتعريف الدقيق للكتلة لكل وحدة مساحة. وعادةً ما تقوم صناعة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) بتقريب القيمة الاسمية للرسم والتراص إلى 35 ميكرومتر لكل أونصة.
هل النحاس الخارجي المُجهَّز يماثل وزن الرقاقة الأساسية؟
ليس دائمًا. فقد تتلقى الطبقات الخارجية كمية إضافية من النحاس المودع أثناء عملية الطلاء عبر الثقوب، لذا قد يتجاوز السُمك النهائي سُمك الرقاقة الأصلي.
كيف يمكنني تحويل سماكة النحاس بالميل إلى أونصات؟
اختر الوحدات الإمبراطورية، وابدأ من «سماكة النحاس»، ثم أدخل القيمة المقاسة بالمل. وتظهر النتيجة القيمة المكافئة بالأوقية/القدم المربع باستخدام الأساس الاسمي أو الأساس المشتق من الكثافة الذي تم اختياره.
هل يمكن لهذا المحول تقدير الكتلة الإجمالية للنحاس الموجود على لوحة الدوائر المطبوعة؟
نعم. أدخل مساحة اللوحة، ومتوسط تغطية النحاس، وعدد الطبقات المحتوية على النحاس، وعدد الطبقات المطلية، وسماكة الطلاء. وتظل النتيجة تقديرية لأن التغطية الفعلية تختلف باختلاف الطبقة.
هل يعني النحاس الأثقل تلقائيًا سعة تيار أعلى؟
يزيد النحاس الأكثر كثافة من المقطع العرضي للموصل، لكن سعة التيار تعتمد أيضًا على عرض المسار، وارتفاع درجة الحرارة، وبيئة الطبقة، وتدفق الهواء، وانتشار النحاس، وهندسة التصميم.