La tecnología nunca se detiene, y nosotros tampoco
Plataformas Mini-ITX validadas y diseñadas para una implantación fiable en entornos industriales, periféricos y de sistemas integrados.
Validación técnica
Validar el sistema antes de su puesta en producción
La validación de la placa Mini-ITX vincula la configuración final del hardware con unas condiciones de prueba definidas, resultados cuantificables y criterios de lanzamiento documentados. El alcance de la validación se establece en torno al procesador, las entradas y salidas, la alimentación, el diseño térmico, la carcasa, el software y el entorno operativo previsto.
Flujo de trabajo de validación
De la configuración al lanzamiento
01
Definir
Bloquear la configuración
Confirma el procesador, las E/S, la alimentación, el almacenamiento, la refrigeración, la carcasa y el software.
02
Establecer condiciones
Definir el entorno de pruebas
Establece la carga de trabajo, la tensión, las condiciones ambientales, la duración y los criterios de aceptación.
03
Prueba
Poner a prueba el hardware
Realizar pruebas térmicas, de potencia, de E/S, de burn-in, de compatibilidad electromagnética (EMC) o comprobaciones mecánicas.
04
Récord
Recopila los resultados
Anota las mediciones, los fallos, los registros, las observaciones y las medidas correctivas.
05
Entregables
Aprobar, revisar o volver a examinarse
Compara los resultados con los criterios acordados antes de la puesta en marcha del prototipo o el inicio de la producción.
Los resultados de la validación se aplican a la configuración sometida a prueba y a las condiciones de prueba definidas.
Áreas de validación
Qué validamos y qué registramos
La validación se define en función de la configuración final del sistema. Cada área de prueba parte de unas condiciones acordadas y genera resultados medibles u observaciones técnicas que pueden compararse con los criterios de aceptación del proyecto.
Documentos de validación técnica
Consulta nuestro enfoque general de validación o utiliza la lista de comprobación para definir los requisitos de prueba antes de evaluar el prototipo.
01
Temperatura del sistema
Validación térmica
Evaluar el comportamiento térmico en función de la carga de trabajo prevista, el método de refrigeración y las condiciones del recinto.
Condiciones de ensayo
- Temperatura ambiente
- Carga de trabajo de la CPU o la GPU
- Configuración de refrigeración
- Estado y duración del confinamiento
Producción registrada
- Temperaturas registradas
- Estado de la limitación térmica
- Observaciones sobre la estabilidad
- Aprobar, revisar o volver a examinarse
02
Entrada CC
Validación de potencia
Comprobar el arranque, la estabilidad de funcionamiento y el comportamiento del sistema con la configuración de entradas y periféricos acordada.
Condiciones de ensayo
- Puntos de tensión de entrada
- Carga de la CPU y los periféricos
- Configuración del almacenamiento y de las entradas/salidas
- Condiciones de arranque y reinicio
Producción registrada
- Comportamiento al arrancar y al reiniciar
- Corriente de entrada, cuando sea necesario
- Estabilidad del sistema
- Excepciones o medidas correctoras
03
Interfaces
Validación de E/S
Comprueba las interfaces necesarias una por una y, cuando proceda, en condiciones de funcionamiento simultáneo del sistema.
Condiciones de ensayo
- Tráfico Ethernet y serie
- Funcionamiento del USB y de la pantalla
- Dispositivos PCIe y M.2
- Carga simultánea de interfaces
Producción registrada
- Disponibilidad de la interfaz
- Errores de comunicación
- Estabilidad del dispositivo
- Observaciones sobre la compatibilidad
04
Funcionamiento prolongado
Pruebas de rodaje y de estrés
Poner a prueba el sistema configurado de forma continua bajo una combinación definida por el proyecto de recursos de procesamiento, memoria, almacenamiento y carga de E/S.
Condiciones de ensayo
- Carga de trabajo definida del sistema
- Duración de la prueba
- Configuración de periféricos
- Condiciones ambientales
Producción registrada
- Apagones o reinicios inesperados
- Registros de errores y de eventos
- Observaciones de temperatura
- Historial de fallos o de estabilidad
05
Cumplimiento previo
Evaluación previa de conformidad con las normas de compatibilidad electromagnética (EMC)
Identificar posibles emisiones o problemas de integración antes de las pruebas formales de conformidad realizadas por terceros, cuando sea necesario.
Ámbito de la selección
- Evaluación de las emisiones radiadas
- Se ha llevado a cabo un análisis de emisiones
- Influencia del cable y de la caja
- Revisión del ruido relacionado con la interfaz
Producción registrada
- Zonas de riesgo observadas
- Mediciones de cribado
- Modificaciones técnicas
- Recomendaciones para repetir la prueba
06
Integración física
Verificación mecánica
Comprueba que la placa seleccionada, los componentes de refrigeración, los conectores, el cableado y la carcasa puedan integrarse tal y como está previsto.
Ámbito de la verificación
- Ajuste de la placa y del soporte
- Accesibilidad de los conectores
- Espacio libre entre el disipador térmico y los componentes
- Compatibilidad de cables y carcasas
Producción registrada
- Observaciones sobre el ajuste y el juego
- Puntos de interferencia
- Modificaciones mecánicas necesarias
- Estado de la verificación
El alcance de la validación depende de la configuración
Un resultado de validación es válido para la revisión del hardware, la configuración, las condiciones de funcionamiento y el método de prueba sometidos a ensayo. Los cambios en el procesador, el diseño de alimentación, la solución de refrigeración, la carcasa, el firmware o la configuración principal de E/S pueden requerir una revalidación parcial o completa.
Preguntas de validación
Qué significa realmente la evidencia de validación
Los resultados de la validación solo son significativos cuando la configuración del hardware, las condiciones de prueba, los criterios de aceptación y los resultados registrados están claramente definidos. Estas preguntas explican cómo interpretar esos datos.
01
¿Qué significa “validado” en el caso de un sistema Mini-ITX?
Significa que se ha probado una configuración de hardware definida en unas condiciones específicas, de acuerdo con los criterios de aceptación acordados. El resultado se aplica a esa configuración probada y al alcance de la validación.
02
¿Se prueban todas las configuraciones en las mismas condiciones?
No. El alcance de las pruebas necesarias depende del procesador, las E/S, la arquitectura de alimentación, la refrigeración, la carcasa, el software, el entorno previsto y los requisitos de fiabilidad específicos del proyecto.
03
¿Se puede llevar a cabo la validación en la carcasa definitiva?
Sí, siempre que se disponga de la carcasa definitiva. Esto resulta especialmente útil para las comprobaciones térmicas, de acceso a los conectores, de tendido de cables, de alimentación y de integración mecánica, ya que la carcasa puede afectar al comportamiento del sistema.
04
¿Significa que el producto cuenta con la certificación de preconformidad de EMC que está certificado?
No. La evaluación previa de conformidad ayuda a identificar las emisiones y los riesgos de integración antes de realizar los ensayos formales. La certificación reglamentaria exigida debe obtenerse, no obstante, mediante el proceso de conformidad correspondiente.
05
¿Qué registros de validación pueden estar disponibles?
En función del proyecto, los registros pueden incluir las condiciones de ensayo, las mediciones, los resultados de «aprobado/suspendido», los registros, las fotografías, las observaciones y las notas técnicas. La disponibilidad depende del alcance acordado.
06
¿Cuándo es necesario renovar la acreditación?
Los cambios importantes en el procesador, la arquitectura de alimentación, el sistema de refrigeración, la carcasa, el firmware o las E/S críticas pueden requerir una revalidación parcial o total antes del lanzamiento a producción.
EV
La evidencia debe poder remontarse a la configuración sometida a prueba
Existen pruebas de validación sólidas que relacionan la revisión del hardware, la configuración, las condiciones, el método de ensayo, las mediciones y el resultado final. Las afirmaciones sobre el rendimiento o la fiabilidad que no estén respaldadas no deben sustituir a las pruebas documentadas.
Define tus requisitos de validación antes de la revisión del prototipo
Envíenos la configuración prevista, el entorno operativo, los requisitos de alimentación, térmicos, de E/S, de software, de carcasa y de conformidad, para que se pueda revisar el alcance adecuado de la validación.