技術は決して立ち止まることはありません。私たちも同様です。
産業、エッジ、組込みシステム環境での信頼性の高い展開のために設計された、検証済みのMini-ITXプラットフォームです。
技術的検証
本番運用前にシステムの検証を行う
Mini-ITXボードの検証では、最終的なハードウェア構成を、 定義された試験条件、測定可能な結果、および文書化された リリース基準と結びつけます。検証の範囲は、 プロセッサ、I/O、電源、熱設計、筐体、ソフトウェア、および 想定される動作環境を中心に設定されます。.
検証ワークフロー
設定からリリースまで
01
定義する
設定をロックする
プロセッサ、I/O、電源、ストレージ、 冷却、筐体、およびソフトウェアを確認してください。.
02
条件の設定
テスト環境の定義
負荷、電圧、周囲条件、 実施時間、および合格基準を設定します。.
03
テスト
ハードウェアを動作させる
熱試験、電力試験、I/O試験、バーンイン試験、 EMCスクリーニング、または機械的検査を実行します。.
04
記録
結果を記録する
測定値、不具合、 ログ、観察結果、および是正措置を記録する。.
05
リリース
合格、修正、または再受験
プロトタイプや量産版のリリースに先立ち、 合意された基準と結果を照合してください。.
検証結果は、テスト対象の構成 および定義されたテスト条件に適用されます。.
検証対象領域
検証対象と記録対象
バリデーションは、最終的なシステム構成に基づいて定義されます。 各テスト領域は、合意された条件から始まり、 プロジェクトの受入基準と比較可能な、測定可能な結果や 技術的な所見を生み出します。.
エンジニアリング検証文書
プロトタイプの評価を行う前に、当社の一般的な検証アプローチを確認するか、チェックリストを活用して テスト要件を定義してください。.
01
システム温度
熱的バリデーション
想定される負荷、 冷却方法、および筐体環境下における熱的挙動を評価する。.
試験条件
- 周囲温度
- CPUまたはGPUの処理負荷
- 冷却構成
- 囲い込みの状態と期間
記録された出力
- 測定された温度
- サーマルスロットリングの状態
- 安定性に関する観察結果
- 合格、修正、または再受験
02
DC入力
電力の検証
合意された入力および周辺機器の構成において、 起動、動作の安定性、およびシステムの挙動を検証する。.
試験条件
- 入力電圧ポイント
- CPUおよび周辺機器の負荷
- ストレージおよびI/Oの設定
- 起動および再起動の条件
記録された出力
- 起動および再起動時の動作
- 必要な箇所に電流入力を入力してください
- システムの安定性
- 例外事項または是正措置
03
インターフェース
I/O 検証
必要なインターフェースを個別に確認し、必要に応じて、 システムを稼働させた状態で確認してください。.
試験条件
- イーサネットおよびシリアル通信
- USBおよびディスプレイの操作
- PCIe および M.2 デバイス
- インターフェースの同時読み込み
記録された出力
- インターフェースの利用可能性
- 通信エラー
- デバイスの安定性
- 互換性に関する所見
04
延長運転
バーンイン試験およびストレステスト
設定済みのシステムを、 プロジェクトで定義された演算、メモリ、ストレージ、 およびI/O負荷の組み合わせの下で、継続的に動作させます。.
試験条件
- 定義されたシステムのワークロード
- 試験時間
- 周辺機器の設定
- 環境条件
記録された出力
- 予期せぬシャットダウンや再起動
- エラーおよびイベントログ
- 気温の観測
- 故障履歴または安定性記録
05
コンプライアンス準備段階
EMC事前適合性評価
必要に応じて、正式な第三者によるコンプライアンステストの実施に先立ち、 発生しうる排出や統合上の問題を特定する。.
スクリーニングの範囲
- 放射エミッションのスクリーニング
- 排出量のスクリーニングを実施した
- ケーブルと筐体の影響
- インターフェースに関連するノイズの検討
記録された出力
- 確認されたリスク地域
- スクリーニング測定
- 設計変更
- 再検査の推奨事項
06
物理的統合
機械的検証
選択した基板、冷却ハードウェア、 コネクタ、ケーブル、および筐体が、意図したとおりに統合できることを確認してください。.
検証範囲
- 基板と取り付け部の適合性
- コネクタへのアクセス性
- ヒートシンクと部品とのクリアランス
- ケーブルと筐体の互換性
記録された出力
- 適合性とクリアランスの確認
- 干渉点
- 必要な機械的な変更
- 検証状況
検証の範囲は構成に依存する
検証結果は、テスト対象となったハードウェアのリビジョン、 構成、動作条件、およびテスト方法に適用されます。プロセッサ、 電源設計、冷却ソリューション、筐体、ファームウェア、 または主要なI/O構成に変更があった場合、部分的または全面的な再検証が必要になる場合があります。.
検証に関する質問
検証証拠が実際に意味すること
検証結果は、ハードウェア構成、 試験条件、受け入れ基準、および記録された結果が明確に 定義されている場合にのみ、意味を持つものです。これらの質問は、その証拠をどのように解釈すべきかを説明しています。.
01
Mini-ITXシステムにおいて、「検証済み」とはどういう意味ですか？
これは、定義されたハードウェア構成が、 指定された条件下で、合意された受入基準に基づいてテストされたことを意味します。この結果は、 当該のテスト済み構成および検証範囲に適用されます。.
02
すべての構成は、同じ条件下でテストされていますか？
いいえ。必要なテスト範囲は、プロセッサ、I/O、電源 アーキテクチャ、冷却方式、筐体、ソフトウェア、想定される使用環境、 およびプロジェクト固有の信頼性要件によって異なります。.
03
最終的な筐体内で検証を行うことは可能ですか？
はい、最終的な筐体が用意されている場合です。これは、筐体がシステムの動作に影響を与える可能性があるため、 熱設計、コネクタへのアクセス、ケーブル配線、電源、および機械的な 統合に関する検証において特に有用です。.
04
EMCのプレコンプライアンスとは、その製品が認証済みであることを意味するのでしょうか？
いいえ。コンプライアンス事前スクリーニングは、正式な試験に先立ち、排出量や統合に関する リスクを特定するのに役立ちます。ただし、規制で義務付けられている認証は、 依然として該当するコンプライアンスプロセスを通じて取得する必要があります。.
05
どのような検証記録が利用可能でしょうか？
プロジェクトによっては、記録には試験条件、 測定値、合否結果、ログ、写真、観察結果、 および技術的なメモなどが含まれる場合があります。提供の可否は、合意された範囲によって異なります。.
06
再認定はいつ必要になりますか？
プロセッサ、電源アーキテクチャ、冷却ソリューション、 筐体、ファームウェア、または重要なI/Oに大幅な変更が加えられた場合、 量産リリース前に部分的または全面的な 再検証が必要となる場合があります。.
EV
証拠は、テスト対象の構成まで遡及可能でなければならない
ハードウェアの改訂版、構成、 状態、試験方法、測定値、および最終結果を結びつける、確固たる検証証拠が存在する。裏付けのない 性能や信頼性に関する主張は、記録された証拠に取って代わるべきではない。.
プロトタイプのレビューを行う前に、検証要件を明確にしておく
対象の構成、動作環境、電源、 熱設計、I/O、ソフトウェア、筐体、およびコンプライアンス要件をお知らせください。 そうすることで、適切な検証範囲を検討することができます。.