自 2010 年起專注於工業級 Mini-ITX 硬體與工程

適用於 OEM 及嵌入式系統的工業級 Mini-ITX 主機板

專為 OEM 系統設計的工業級 Mini-ITX 主機板及可自訂配置的迷你電腦平台,並提供從原型到量產的客製化主機板工程設計、驗證、製造及生命週期支援服務。.

適用於 OEM 及嵌入式系統的工業級 Mini-ITX 主機板
電路板選型 · 客製化工程 · 驗證 · 量產
自 2010 年以來Mini-ITX 硬體與工程
40多個國家OEM 專案交付
10 天目標選定專案*的原型目標
8 個 USB · 6 個 COM · 8 個 LAN精選電路板配置*

*具體範例因電路板及專案而異。I/O 數量、原型時序、熱設計限制、合規範圍及生命週期條款均需針對所選 SKU 或客製化設計進行確認。.

ISO 9001 RoHS / REACH WEEE CE / FCC 支援 認證與品質標準 →

精選客戶與專案案例

西門子 施耐德電氣 霍尼韋爾 ABB GE 醫療 Zebra Technologies

工程決策路徑

依需求、工程服務或設計工具進行選擇

請從您需要解決的限制條件、需要完成的工程任務,或是需要驗證的計算結果開始著手。.

USB 拓撲結構

依控制器、頻寬與功率劃分的經濟型 USB 裝置

將每個裝置對應至 xHCI 資源、USB 世代及供電等級,然後驗證全量清點是否成功。.

工程檢查

  • xHCI 根埠與集線器拓撲
  • USB 2.0 480 Mb/s · USB 3.x 5/10 Gb/s
  • 每埠電流與纜線固定能力
  • 全負載枚舉與暫停/恢復

精選的配置參考資料

埠數
最高可達 8 倍
訊號傳遞
480 Mb/s · 5 · 10 Gb/s*
用例
視覺系統 · 數據擷取 (DAQ) · 人機介面 (HMI)
用於高密度 USB 與 I/O 規劃的工業級 Mini-ITX 主機板參考方案
*標稱訊號參數;實際可用吞吐量取決於控制器及裝置拓撲結構。.

工業級序列 I/O

請針對每個 COM 埠分別指定其電氣規格,而非僅依埠號進行設定

針對每個通道,定義 RS-232/422/485 模式、隔離、終端阻抗、針腳配置及作業系統清單。.

工程檢查

  • 每個埠可設定為 RS-232 / RS-422 / RS-485 模式
  • 必要時,RS-485 需進行 120 Ω 終端阻抗匹配
  • 透過場路實現隔離與接地參考
  • 接頭/DB9 針腳配置與作業系統清點

精選的配置參考資料

埠數
最多 6 個 COM 埠
協議
232 · 422 · 485
典型負載
HMI · Modbus · PLC
配備串列及工業級 I/O 介面的 Mini-ITX 主機板

乙太網路架構

將 LAN 埠分配至 NIC 及 PCIe 資源

埠數的重要性次於控制器拓撲、通道配額、傳輸介質及持續流量。.

工程檢查

  • 1 / 2.5 / 10GbE 控制器對應關係
  • PCIe 世代與通道寬度
  • RJ45 / SFP+ / PoE 實作
  • 線速負載與網路介面卡溫度

精選的配置參考資料

埠數
最高可達 8× LAN
連結類別
1 · 2.5 · 10GbE
用例
防火牆 · NAS · 邊緣裝置
配備多個乙太網路介面的工業級 Mini-ITX 主機板

工業級直流輸入

在發布板面之前鎖定輸入視窗

設計時應以車架號(VIN)的最小值/最大值、啟動峰值及瞬變電壓為依據——而不應僅以額定電壓為準。.

工程檢查

  • 12 V / 19 V / 24 V 產品系列
  • UVLO 及電壓不足時的行為
  • 突波與反極性保護
  • 連接器與導線的額定電流

設計輸入

來源
VIN 最小值/最大值
載入
峰值 + 持續值
保護
UVLO · 浪涌 · 反向
用於工業級直流電源規劃的 Mini-ITX 主機板

無風扇熱傳導路徑

根據持續功率計算熱傳導路徑的尺寸

利用 ΔT、封裝持續功率及外殼條件,設定所需的 °C/W 路徑。.

工程檢查

  • 持續封裝功率與 TDP 的比較
  • 攪拌桶與密閉空間內部溫度
  • TIM、擴散片、散熱片與導熱路徑
  • 穩態節流閥裕度

熱參考資料

輸入
P · Tamb · Tlimit
關係
θ ≈ ΔT / P
證明
持續載荷
適用於無風扇熱管理整合的 Mini-ITX 主機板

溫度驗證

針對完整 SKU 進行全溫度範圍的驗證

CPU 的規格並非等同於系統規格;記憶體、儲存裝置、物理層 (PHY)、電源及連接器都必須符合相同的規格範圍。.

工程檢查

  • 根據物料清單 (BOM) 的元件溫度額定值
  • 冷啟動時電源與儲存的運作狀況
  • 熱載荷節流與元件溫度
  • 溫度極限下的 I/O Link 穩定性

驗證重點

網站參考資料*
-20 至 +60°C
燒機*
48–72 小時
證明
冷啟動 + 熱載入
適用於寬溫環境部署規劃的工業級 Mini-ITX 主機板
*僅在專案測試計畫中明確規定這些限制時方可使用。.

機械包絡線

在進行封裝模具加工前,鎖定 Z 軸高度並設定禁入區

170 × 170 公釐的佔用面積僅是起點;後置 I/O、散熱片、線材及 PCIe 插槽共同決定了可用空間。.

工程檢查

  • 170 × 170 公釐的電路板佔位面積
  • 後置 I/O 及連接器的 Z 軸高度
  • 散熱器、儲存空間與線材彎折間隙
  • PCIe 與機箱的禁入區

機械參考資料

足跡
170 × 170 公釐
焦點
低矮堆疊
用例
資訊亭 · 人機介面 (HMI) · 面板式電腦
用於 Thin Mini-ITX 機械設計的 Mini-ITX 主機板

邊緣 AI 架構

根據模型、I/O 路徑及熱限制來估算 AI 運算規模

請在評估完執行時間、記憶體、輸入頻寬、PCIe 及持續功耗後,再選擇 GPU、NPU 或 Jetson。.

工程檢查

  • GPU / NPU / Jetson 加速器路徑
  • PCIe 世代、通道寬度與 M.2 資源
  • CSI / USB / 10GbE / 儲存裝置輸入
  • 運作時間、記憶體與持續熱限制

建築參考資料

運算
GPU · NPU · Jetson
介面
PCIe · M.2 · CSI
用例
視覺 · 機器人 · 推論
適用於邊緣 AI 與加速器整合的 Mini-ITX 主機板參考設計

客製化 Mini-ITX 設計與 ODM

將系統限制轉化為可投入量產的嵌入式主機板

針對所需的 CPU/SoC、I/O、電源、散熱及機械限制,設計 Mini-ITX、Thin Mini-ITX 以及專為特定專案量身打造的客製化機箱規格。.

工程檢查

  • Mini-ITX、Thin Mini-ITX 或專案專用的機械基準點
  • PCIe、USB、LAN、COM 及顯示資源映射表
  • 電源樹、重置/開機與散熱評測
  • 如已指定,請參照 IPC-2221 / IPC-7351 設計規範

發行套件

外形規格
Mini-ITX · 超薄 · 客製化
設計參考資料
IPC-2221 · IPC-7351
發佈
Gerber · 物料清單 (BOM) · 修訂版 (Rev)
客製化 Mini-ITX 及嵌入式主機板工程與 ODM 設計

機箱組裝與系統整合

將發布板、線束、電源供應器及機箱整合為單一經測試的系統

僅靠機械配合是不夠的;啟動電流、纜線佈線、散熱及維修通道等,都必須在系統層級上妥善協調。.

整合檢查

  • 12 / 24 VDC 電源供應器與啟動電流餘裕
  • 接線組接頭針腳配置與導通性;如另有規定,則遵循 IPC/WHMA-A-620 標準
  • 儲存空間、散熱片及線材彎折間隙
  • 針對已發布的配置進行最終功能測試

發行控制

電力
12 / 24 VDC
安全帶
IPC/WHMA-A-620
輸出
組裝 + FCT
Mini-ITX 機箱組裝與系統整合工程

BIOS 與韌體工程

將 UEFI、TPM 2.0 及復原行為鎖定至生產版 SKU

韌體是已發布配置的一部分,而非建置後的設定。開機、安全性及復原行為必須在各版本間保持可重現性。.

韌體檢查

  • UEFI 開機順序與斷電自動開機
  • TPM 2.0、安全開機與 PXE 要求
  • 看門狗、GPIO 及恢復行為
  • 受 ECO/ECN 控制的 BIOS、驅動程式及作業系統基準值

發行控制

安全性
TPM 2.0
開機
UEFI · PXE
變更
ECO · ECN · Rev
Mini-ITX BIOS、UEFI 與韌體工程

工程驗證

在正式發布前定義測試條件與驗收標準

只有在記錄了 SKU、BIOS、工作負載、環境條件、測試時間以及通過/失敗標準的情況下,驗證結果才有參考價值。.

驗證檢查

  • 在目標環境條件與工作負載下的熱穩態
  • IEC 60068-2-6 振動/IEC 60068-2-27 衝擊(如適用)
  • IEC 61000-4-2 靜電放電(ESD):±4 kV 接觸 / ±8 kV 空氣參考值
  • I/O 負載、電源重啟與恢復測試

證據紀錄

ESD
±4 / ±8 kV
機械
IEC 60068-2-6 / -27
Trace
SKU · BIOS · 版本
Mini-ITX 工程驗證以進行量產發布
測試等級與標準將根據各專案確認;相關參考資料並非一概適用的產品認證。.

PCB 與 PCBA 製造

根據指定的 IPC 驗收標準,建置已發布的修訂版本

生產套件應明確列出 PCB 規格、物料清單(BOM)修訂版本、焊接製程、檢驗計畫及功能測試。.

製造控制

  • IPC-6012F / IPC-A-600M 用於剛性印刷電路板(PCB)的驗收
  • J-STD-001J / IPC-A-610J(適用於焊接組件)
  • AOI 搭配 X 光檢測,以偵測 BGA/QFN 等隱藏接合處的風險
  • FCT、序列化及批次/修訂版可追溯性

接納基準

PCB
6012F · A-600M
PCBA
J-STD-001J · A-610J
檢查
AOI · X 光 · FCT
嵌入式主機板及客製化電路板的 PCB 與 PCBA 製造服務

電子元件採購

應依據 MPN、電氣相容性及生命週期來核准替代品——而不應僅以供貨狀況為依據

即使是在引腳相容的替代品中,其電源、時序、熱特性、韌體行為或認證狀態仍可能有所不同。.

採購控制

  • 製造商零件編號、AVL 及供應商身分
  • MSL 1–6 之處理應符合 J-STD-033 規範(如適用)
  • 替代零件放行前的工程核准
  • PCN/EOL、批次及日期代碼的可追溯性

供應管制

身分
MPN · AVL
處理方式
MSL 1–6
生命週期
PCN · EOL
Mini-ITX 生產物料清單(BOM)的電子元件採購

機械與機箱製造

金屬切割前的公差、公差範圍及表面處理

電路板的安裝適配性取決於 I/O 開孔、間隔柱、Z 軸高度、線纜彎曲程度以及散熱片接觸狀況——而不僅僅取決於機箱的寬度。.

機械式控制裝置

  • 根據已發布的圖紙所定義的電路板、後置 I/O 及機箱基準點
  • 根據修訂版本繪製鈑金、CNC 或擠壓圖
  • ISO 2768 一般公差僅適用於圖面中明確標示之處
  • 首件產品的外觀、表面處理及維修可及性檢驗

發行控制

董事會
Mini-ITX · 客製化
CAD
2D · STEP · Rev
品質
FAI · 繪圖
嵌入式系統與客製化硬體的機械及機箱製造

工程工具

Mini-ITX 電源預算計算器

在選擇直流電源之前,請先計算 CPU、加速器、記憶體、儲存裝置、USB 及 PCIe 的總負載。.

用它來檢查

  • CPU、GPU/NPU 及記憶體負載
  • 儲存裝置、USB 及 PCIe 裝置的供電
  • 超出名義消費量的峰值利潤
  • 在選定供應商之前進行電源供應器(PSU)交接

核心輸入

運算
CPU · GPU · NPU
周邊設備
USB · 儲存裝置 · PCIe
輸出
總 W + 利潤

工程工具

12V / 24V 電源供應器計算器

使用公式 P = V × I 將系統瓦特數轉換為電源電流,然後加上專案餘量。.

用它來檢查

  • 總瓦數中的電流消耗
  • 12 V 與 24 V 電源規格選定
  • 針對瞬態現象與擴張的設計餘裕
  • 連接器與配線的電流預期值

核心關係

公式
P = V × I
資料來源
12 V · 24 V
輸出
當前價格 + 價差

工程工具

熱阻計算器

在選擇熱傳導路徑之前,請使用 θ = ΔT / P 來估算 °C/W 的目標值。.

用它來檢查

  • 允許溫升
  • 在目標負載下的功耗
  • 必須為 θJA 或 θJC 路徑
  • 熱凝固前的環境假設

核心關係

公式
θ = ΔT / P
氣溫
Tj · Tc · Tamb
輸出
°C/W 目標值

工程工具

Mini-ITX 尺寸與間隙檢查工具

請確認 170 × 170 公釐的佔位範圍是否與 I/O 區域、Z 軸高度、纜線彎曲半徑、PCIe 及機箱禁區相容。.

用它來檢查

  • 170 × 170 公釐的電路板佔位面積
  • I/O 連接器與纜線彎折區
  • 散熱器與元件的 Z 軸高度
  • PCIe 與機箱的禁入區域

機械參考資料

董事會
170 × 170 公釐
高度
散熱器 + I/O
清倉
線材 · PCIe

地圖平台資源

在選擇電路板之前,請先比較 CPU/SoC、PCIe、I/O 及功耗限制。.

緊密整合的風險

請在發布前解決連接器、散熱、韌體及機殼方面的相容性問題。.

有證據支持的釋放

將驗證與 SKU、PCB/BOM 修訂版及韌體基準版本綁定。.

控制變更

在生產過程中追蹤 ECO/ECN、PCN/EOL 以及經核准的替代品。.

專案執行

OEM 硬體專案如何進入量產階段

從需求定義到經核准的生產配置,有一條受控的路徑。.

01

需求與平台選定

凍結工作負載、I/O、電源、熱管理、機械及作業系統等限制條件;選擇最符合的平臺。.

02

客製化工程

將所需的電路板、韌體、物料清單 (BOM) 及系統層級變更,統整至單一專案基準線中。.

03

原型開發與驗證

根據已商定的功能、熱學、機械及專案特定驗證標準,對原型進行驗證。.

04

生產與生命週期支援

將已核准的配置部署至生產環境,並在受控環境下管理版本、供應及生命週期的變更。.

Mini-ITX 主機板工程與製造廠區
需求 · 工程 · 驗證 · 正式上線

專案交付證明

OEM 專案精選成果

已完成專案中關於交付、工程應對及長期支援的實例。.

大衛 H

500 塊木板 · 14 天內送達

完成配置並獲得生產批准後,500 塊電路板於 14 天的生產週期內交付。.

David H · 工業顯示器計畫 · 產品經理

Sophia Z

回覆時間以小時為單位 · 一週內解決並關閉

這項工程問題在數小時內便獲得初步回應;電路圖的回饋意見及經雙方同意的設計修正方案,均在一週內完成處理。.

索菲亞・Z · 醫療器材專案 · 硬體工程師

奧利弗·奧爾特加

10 多年 · 多個產品世代

在長達十多年的時間裡,透過重複生產和多代產品的更新,持續提供支援。.

奧利弗·奧爾特加 · 網路設備原始設備製造商 (OEM) · 供應鏈總監