互動式體溫檢測
確定散熱器的尺寸並檢查結溫
請輸入實際熱負載、環境限制、封裝熱傳導路徑、介面熱阻,以及所選散熱器的額定值。.
操作限制
熱負荷與溫度
系列熱傳導路徑
套件、介面與接收端
所選方案的表現仍未達到設計目標。請在完成的硬體上驗證氣流、安裝方式、熱界面材料(TIM)的塗佈狀況以及工作負載。.
TJ = TA + PD × (RθJC + RθCS + RθSA)
實務工作流程
將結果用作熱設計篩選檢查
從測量所得的熱負荷轉向散熱器選型,接著在最嚴苛的運作條件下驗證整個外殼的性能。.
定義熱負荷
請採用經量測的封裝功耗,或在持續設計工作負載下採用保守的損耗估算值。.
檢查冷卻路徑
將計算出的 RθSA 極限值與預定氣流及方向下的散熱器資料進行比較。.
驗證組件
在最壞情況下的環境條件、風扇狀態及工作負載下,測量最終機箱內的溫度。.
計算方法
穩態串聯熱阻模型
可用的溫升會分佈於封裝、介面及散熱片上。.
Design Junction 目標
TJ,target = TJ,max − 裕度
最大總路徑
Rθpath,max = (TJ,target − TA) ÷ PD
散熱器所需性能
RθSA,max = Rθpath,max − RθJC − RθCS
預估結溫
TJ,est = TA + PD × (RθJC + RθCS + RθSA)
輸入品質
使用與實際組件相符的熱輸入
準確的輸入比多幾個小數點位更重要。.
散熱
應採用封裝功率或在持續最壞情況工作負載下的計算裝置損耗值,而非系統總輸入功率。.
進氣口環境溫度
利用流入機箱內散熱器的空氣,包括循環氣流及鄰近的熱源。.
套件路徑
對於與冷卻組件相連的外殼表面,請使用精確的封裝值。.
介面電阻
請將 TIM、鍵合線厚度、表面平整度、接觸面積及裝配壓力納入考量。.
散熱片規格
請依據預期的氣流、風管配置、安裝方向及進氣溫度來使用此額定值。.
熱設計審查
需要針對實際硬體檢查散熱路徑嗎?
請提供裝置、持續供電、外殼、環境溫度範圍、散熱片、風扇及機械限制等資訊。.
工程工具庫
繼續進行電源、PCB 及系統設計檢查
從熱尺寸設計轉向供電設計、PCB 設計、機械間隙規劃及可靠性規劃。.
電動及熱工工具
該如何計算所需散熱片的熱阻?
從允許的結-環境間電阻中減去 RθJC 和 RθCS:(TJ,target − TA) ÷ PD。選擇 RθSA 值等於或低於該結果的散熱器。.
35 W 的處理器需要哪種 RθSA 散熱器?
這取決於環境溫度、結溫目標值、RθJC 及 RθCS。以預設輸入值而言,RθSA 的最大允許值約為 1.02 °C/W。.
該如何根據 RθJC 和 RθSA 來估算結溫?
將 RθJC、RθCS 和 RθSA 相加,乘以元件散熱量,再加上進氣口環境溫度。所得結果即為估算的穩態結溫。.
熱阻可以從 °C/W 轉換為 °F/W 嗎?
是的。將 °C/W 乘以 1.8 即可得到 °F/W。此單位轉換可在維持相同物理設計條件的前提下,將溫度與熱阻進行轉換。.
為什麼環境溫度越高,熱餘裕就越小?
進氣溫度越高,環境溫度與結點目標溫度之間的允許溫升範圍就越小,因此冷卻路徑必須提供更低的總熱阻。.
這個計算工具能計算風冷式散熱器的尺寸嗎?
是的,當輸入的 RθSA 值與預期的氣流及系統阻力相符時。請在實際硬體上驗證風機特性曲線、旁通、再循環、性能衰減以及機箱溫度。.
