テクノロジーは決して止まらない。
産業、エッジ、組込みシステム環境での信頼性の高い展開のために設計された、検証済みのMini-ITXプラットフォームです。
アイデアから実施まで
真のエンジニアリングは実世界のニーズから始まる
私たちが製造するすべてのボードは、実際の顧客からの実際の質問から始まります。それが電力制約であれ、熱制限であれ、I/O密度であれ、私たちは真空中で設計するのではなく、解決するために設計するのです。ここから旅が始まるのです。
私たちは、最も基本的な3ステップのワークフロー・グリッドに基づいています。
| フェーズ | 何が起こるか | インサイト例 |
|---|---|---|
| 1.ディスカバリー＆スコーピング | お客様のエンジニアリングチームや製品チームと打ち合わせを行い、ユースケース、電力／熱／I/Oニーズ、ターゲットフォームファクターを定義します。 | 「1Uの筐体に4つのLANと6つのUSBを搭載したボードが必要です。 |
| 2.アーキテクチャとプロトタイピング | 当社のエンジニアがCPU、チップセット、電源供給方法を選択します。回路図、レイアウト、3Dファイルはアライメントのために共有されます。 | Intel i5-12th Gen、デュアルNVMe、USB PDサポートを選択。 |
| 3.バリデーションとローンチ | 基板の立ち上げ後、ストレステスト、EMIテスト、ソフトウェア検証（BIOS＋OSイメージ）を行います。すべての準備が整ってから、バッチ生産を開始します。 | 完全なDVTレポート、熱曲線、デバッグログが利用可能。 |
アレックス・ボルドゥイン
ミニットクスボード CTO
本当のエンジニアリングとは、単に回路を描くことではなく、制約を理解し、目的を持ってそれを解決することなのです。
エンジニアリング主導、アプリケーション実証済み
当社の設計プロセスは、ボードがブートした時点で終わりではありません。BIOSの微調整、I/Oの再ルーティング、電源テストはすべて記録され、レビューされ、次のバッチに反映されます。なぜなら、私たちのボードがフィールドにあるとき、それはまだ私たちの手の中にあるからです。
他社との違い
私たちは、単に組込みシステムを構築するだけでなく、実世界での展開を通じて最適化を図ります。すべてのボードは、思い込みではなく、経験によって形作られます。
フィールド・インフォームド・エンジニアリング
私たちは、グローバルな導入事例から性能データを収集し、それに応じてファームウェア、I/Oロジック、サーマルソリューションを調整しています。
迅速な反復サイクル
私たちのチーム横断的なスプリント・モデルでは、実際の配備に関する洞察に基づいて、2～4週間ごとに回路図、レイアウト、テスト計画を改良することができます。
BIOSレベル制御を閉じる
BIOSチームは、ファームウェア、セキュリティ、カスタマーOSの各チームと連携し、一貫した予測可能な体験を提供します。
バッチ間の一貫性
長期的なプロジェクトでは、バージョンロックされた生産を保証します。
再現可能な品質は設計されたシステムから
すべての信頼できるボードの背後には、規律正しいプロセスがあります。回路図を描く瞬間からファームウェア・バージョンをロックする瞬間まで、各ステップは測定され、文書化され、検証されます。それは、テストを増やすことではなく、すべての段階に組み込まれた、よりスマートなテストなのです。
コア・エンジニアリング・プロセス
品質が原動力。お客様のために
無理に働かせるのではなく、フィットさせる
既製品が必ずしも適合するとは限りません。USBレイアウトの変更、COMポートの調整、BIOSポリシーの再設定、カスタムOSイメージのプリロードなど、お客様のニーズに合わせてボードやシステムを設計するのはそのためです。私たちは単なるボードメーカーではありません。私たちはビルド・パートナーです。
I/Oレイアウト
USB/COM/LANピンアウト、ヘッダーの向き、電源入力構成
BIOSとファームウェア
スプラッシュスクリーン、ブートシーケンス、セキュリティロック、ウォッチドッグ設定
フォームファクターの調整
カスタムブラケット、ヒートシンク、スタンドオフ、コネクタカットアウト
ソフトウェアのプリロード
OSイメージフラッシュ、ドライバ統合、自動起動スクリプト
ラベリング＆パッケージング
OEMブランディング、SKUトレーサビリティ、帯電防止、物流包装
ライフサイクルとサプライチェーン
BOMロック、長期供給計画、バッチ・バージョン・マッチング