從構想到執行

真正的工程從真實世界的需求開始

我們製造的每一塊電路板都是從客戶的真實問題開始。無論是電源限制、散熱限制或 I/O 密度，我們都不是憑空設計，而是為了解決問題而設計。這就是旅程開始的地方。

我們以最基本的三步工作流程網格為基礎

階段發生什麼事洞察範例
1.發現與範圍界定我們會與您的工程或產品團隊會面，以定義用例、功耗/散熱/I/O 需求以及目標外形尺寸。「我需要一個 1U 機箱內有 4 個 LAN + 6 個 USB 的電路板」。
2.架構與原型我們的工程師會選擇 CPU、晶片組和電源傳輸方式。我們會分享示意圖、佈局圖和 3D 檔案，以便進行校準。選擇 Intel i5-12th Gen、雙 NVMe、支援 USB PD。
3.驗證與啟動板卡製作完成後，我們會進行壓力測試、EMI 測試和軟體驗證 (BIOS + OS image)。只有當一切準備就緒，我們才會開始批量生產。提供完整的 DVT 報告、熱曲線和除錯日誌。
Alex Bolduin
CTO, Miniitxboard
真正的工程並非只是繪製電路，而是要了解您的限制條件，然後有目的地解決它們。

工程驅動、應用驗證

我們的設計流程不會在主機板開機後就結束，而是會在每次部署過程中不斷演進。每一次 BIOS 調整、I/O 重新佈線或電源測試都會被記錄、檢視，並折返到下一批產品中。因為當我們的主機板進入現場時，它們仍然掌握在我們手中。

我們的與眾不同之處

我們不僅製造嵌入式系統，還透過實際部署來優化它們。每塊電路板都是由經驗而非假設所塑造。

現場資訊工程

我們收集全球安裝的效能資料，並據此調整韌體、I/O 邏輯和散熱解決方案。

快速迭代週期

我們的跨團隊衝刺模式可讓我們每 2-4 週根據實際部署深入瞭解，精進示意圖、佈局和測試計畫。

關閉 BIOS 層級控制

我們的 BIOS 團隊與韌體、安全性和客戶作業系統團隊通力合作，以保持體驗的一致性和可預測性。

批次與批次之間的一致性

我們保證為長期專案進行版本鎖定的生產，不會在您下次出貨時突然更改。

可重複的品質從工程系統開始

每塊可靠的電路板背後都有一套嚴謹的流程。從繪製原理圖到鎖定韌體版本，每個步驟都經過測量、記錄和驗證。這並非更多的測試，而是更聰明的測試，內建於每個階段。

核心工程流程

設計驗證 (DVT):示意圖審查、佈局驗證、熱模擬、早期錯誤修正
BOM 控制與鎖定:長期零件選擇、版本追蹤、生命週期警示
韌體 QA 環路:BIOS 自訂、安全開機、遠端更新測試
熱能 + EMI 測試:無風扇方案、寬溫室、ESD/突波認證準備就緒
最終組裝 QC:視覺 + 功能檢測、韌體版本比對、序列追蹤

以品質為驅動力。以您為中心

量身訂做-而非被迫工作

現成的產品不一定適合您。這就是為什麼我們會根據您的確切需求來設計主機板和系統 - 無論是修改 USB 佈局、調整 COM 連接埠、重新配置 BIOS 政策，或是預先載入自訂作業系統影像。我們不只是板卡製造商。我們是您的建置夥伴。

I/O 佈局

USB/COM/LAN 引腳佈局、接頭方向、電源輸入配置

BIOS 與韌體

閃屏、開機順序、安全鎖、看門狗設定

外形調整

自訂支架、散熱片、擋板和連接器開孔

軟體預載

作業系統映像快閃、驅動程式整合、自動啟動指令碼

標籤與包裝

OEM 品牌、SKU 可追蹤性、防靜電與物流包裝

生命週期與供應鏈

BOM 鎖定、長期可用性計劃、批次版本匹配