Por qué son importantes las certificaciones para los sistemas integrados

Todos los dispositivos que implante, ya sea en entornos minoristas, de automatización, médicos o móviles, deben cumplir estrictas normas de seguridad, fiabilidad y medioambientales. En miniitxboard, diseñamos nuestras placas y sistemas para que superen los protocolos de certificación internacionales, de modo que su producto supere los controles normativos y funcione de forma fiable sobre el terreno.
ISO 9001
ISO 14001
ISO 14001
ISO 45001
IATF 16949
FCC
RAEE
REACH
CE

Impulsados por la calidad. Centrados en usted

En miniitxboard.com, vemos la calidad como una promesa a largo plazo para nuestros clientes. No nos limitamos a suministrar hardware integrado: ofrecemos confianza, estabilidad y valor de por vida. Nuestra cultura de calidad se basa en la satisfacción del cliente, la mejora continua y las asociaciones responsables.

Nos comprometemos a ofrecer productos y servicios de la máxima calidad. Todo nuestro equipo está convencido de que la satisfacción del cliente impulsa el crecimiento sostenible y la innovación.

Trabajamos con una mentalidad proactiva, perfeccionando nuestros sistemas mediante la Garantía de Calidad del Diseño (DQA), la Garantía de Calidad de la Fabricación (MQA) y la Garantía de Calidad del Cliente (CQA). Estos sistemas impulsan la fiabilidad en todas las fases del ciclo de vida del producto.

Mantenemos un mecanismo de retroalimentación de bucle cerrado que permite mejoras basadas en datos. Las tasas de devolución han disminuido año tras año, y la satisfacción del cliente ha aumentado constantemente gracias a la estrecha colaboración con los proveedores y a inversiones inteligentes en calidad.

Normas de ensayo que seguimos

No nos limitamos a cumplir las normas: las sometemos a pruebas de estrés

Nuestras tarjetas embebidas se validan en condiciones muy exigentes para garantizar un rendimiento duradero y la conformidad global. Aquí tienes un desglose de las normas y procedimientos de prueba que aplicamos:

Categoría de pruebaTipo de pruebaDetalles y normas
Térmico y MedioambientalValidación de la temperatura de funcionamiento-Pruebas con carga real de -20°C a +60°C
Pruebas de rodaje48-72 horas a máxima potencia y carga térmica
Eficiencia de refrigeración pasivaValidación de la envoltura térmica de la placa sin ventilador
Seguridad eléctricaInmunidad a sobretensiones y picosCumplimiento de la norma IEC 61000-4-4, pruebas de sobretensión de entrada
Resistencia ESDIEC 61000-4-2: ±4kV contacto, ±8kV aire
Amplio rango de tensión de entradaCompatible con sistemas de alimentación de 12 V/19 V/24 V
EMI/EMCEscaneado EMI previo a la conformidadPruebas previas de emisiones realizadas/radiadas
Control de interferencias a nivel de trazadoAdaptación del diseño a los puntos conflictivos de EMI
Fiabilidad y resistenciaPruebas de estrés de la BIOSCiclos de reflash, comprobaciones de recuperación a prueba de fallos
Durabilidad de los puertos de E/SResistencia a la inserción y estabilidad de la señal USB/LAN/COM
Simulación del ciclo de vidaSimulación de funcionamiento continuo para implantaciones >3 años

¿Listo para validar la calidad?

¿Necesita documentación detallada de control de calidad, un recorrido por nuestro proceso de pruebas o ayuda para ajustarse a las necesidades de cumplimiento de su sector?
Nuestro equipo de calidad está aquí para ayudarle: desde la trazabilidad de los componentes hasta la elaboración de informes de conformidad con las normas ISO.

De la política a la práctica: cómo la calidad se hace realidad cada día

Cómo funcionan nuestros sistemas de calidad sobre el terreno

Integrado en la fase de diseño: Todos los proyectos se someten a evaluaciones DFX (Diseño para la Excelencia), desde el diseño térmico hasta la longevidad de la lista de materiales. Prevenimos los riesgos antes del primer prototipo.
Controles de calidad integrados en el proveedor: Todos los proveedores de componentes clave aprueban las especificaciones, la trazabilidad y el cumplimiento de las normas medioambientales.
Inspecciones continuas durante el proceso: Las pruebas SMT, de ensamblaje y finales siguen la norma IPC-A-610 Clase 2/3 en su caso, con AOI en tiempo real y control de defectos por rayos X.
Información de retorno en las actualizaciones de productos: Los problemas de campo se registran en nuestro sistema CAPA y dan lugar a revisiones de firmware, ajustes de diseño o revalidación de materiales, lo que garantiza la mejora de cada lote.

Respuestas a sus preguntas sobre calidad

Blog relacionado

Explore cómo afectan las normas de calidad a las implantaciones en el mundo real, el cumplimiento de las normativas del sector y el éxito del ciclo de vida del hardware.