La tecnología nunca se detiene, y nosotros tampoco
Plataformas Mini-ITX validadas y diseñadas para una implantación fiable en entornos industriales, periféricos y de sistemas integrados.
De la idea a la aplicación
La verdadera ingeniería comienza con las necesidades del mundo real
Cada placa que fabricamos parte de una pregunta real de un cliente real. Ya se trate de restricciones energéticas, límites térmicos o densidad de E/S, no diseñamos en el vacío: diseñamos para resolver. Aquí es donde comienza el viaje.
Nos basamos en la cuadrícula de flujo de trabajo en tres pasos más básica
| Fase | Lo que ocurre | Ejemplos |
|---|---|---|
| 1. Descubrimiento y alcance | Nos reunimos con sus equipos de ingeniería o de producto para definir los casos de uso, las necesidades de potencia/térmicas/de E/S y los factores de forma objetivo. | "Necesito una placa con 4 LAN + 6 USB en un chasis de 1U". |
| 2. Arquitectura y creación de prototipos | Nuestros ingenieros seleccionan las CPU, los chipsets y los métodos de suministro de energía. Los esquemas, diseños y archivos 3D se comparten para su alineación. | Elige Intel i5-12th Gen, dual NVMe, soporte USB PD. |
| 3. Validación y lanzamiento | Una vez preparada la placa, realizamos pruebas de estrés, pruebas de EMI y validación del software (imagen de BIOS + SO). Solo cuando todo está listo, iniciamos la producción por lotes. | Informe DVT completo, curva térmica y registro de depuración disponibles. |
Alex Bolduin
Director Técnico, Miniitxboard
La verdadera ingeniería no consiste en dibujar circuitos, sino en comprender las limitaciones y resolverlas con determinación.
Ingeniería y aplicaciones probadas
Nuestro proceso de diseño no termina con el arranque de la placa, sino que evoluciona con cada implantación. Cada ajuste de la BIOS, redistribución de E/S o prueba de potencia se registra, se revisa y se incorpora al siguiente lote. Porque cuando nuestras placas están sobre el terreno, siguen estando en nuestras manos.
Lo que nos diferencia
No nos limitamos a construir sistemas integrados, sino que los optimizamos mediante su implantación en el mundo real. Cada placa se basa en la experiencia, no en suposiciones.
Ingeniería de campo
Recopilamos datos de rendimiento de instalaciones de todo el mundo y ajustamos el firmware, la lógica de E/S y las soluciones térmicas en consecuencia.
Ciclos rápidos de iteración
Nuestro modelo de sprints entre equipos nos permite perfeccionar los esquemas, el diseño y los planes de pruebas cada 2-4 semanas basándonos en información real sobre el despliegue.
Cerrar Control a nivel de BIOS
Nuestro equipo de BIOS trabaja en tándem con los equipos de firmware, seguridad y SO del cliente para mantener la experiencia alineada y predecible.
Coherencia entre lotes
Garantizamos una producción con bloqueo de versiones para proyectos a largo plazo, sin cambios sorpresa en su próximo envío.
La calidad repetible comienza con los sistemas de ingeniería
Detrás de cada placa fiable hay un proceso disciplinado. Desde el momento en que dibujamos un esquema hasta el segundo en que bloqueamos una versión de firmware, cada paso se mide, documenta y verifica. No se trata de hacer más pruebas, sino de hacer pruebas más inteligentes, integradas en cada etapa.
Principales procesos de ingeniería
Impulsados por la calidad. Centrados en usted
Hechos a medida, no forzados a trabajar
Lo estándar no siempre encaja. Por eso diseñamos placas y sistemas en función de sus necesidades exactas, ya sea modificando la disposición de los USB, ajustando los puertos COM, reconfigurando las políticas de la BIOS o precargando imágenes de SO personalizadas. No sólo fabricamos placas. Somos socios de construcción.
Disposición de E/S
Disposición de las patillas USB/COM/LAN, orientación de los cabezales, configuración de la entrada de alimentación
BIOS y firmware
Pantalla de inicio, secuencia de arranque, bloqueos de seguridad, configuración del watchdog
Ajustes del factor de forma
Soportes, disipadores, separadores y recortes de conector personalizados
Precarga de software
Flasheo de imágenes del sistema operativo, integración de controladores, secuencias de comandos de inicio automático
Etiquetado y envasado
Marca OEM, trazabilidad SKU, embalaje antiestático y logístico
Ciclo de vida y cadena de suministro
Bloqueo de listas de materiales, planes de disponibilidad a largo plazo, correspondencia de versiones por lotes